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威海大正金属制品(电话13346306887《同微信》）已通过ISO9001-2005质量管理体系认证，公司依托先进的生产管理方式、完善的质量控制、精良的自动化加工设备、强大的技术研发实力，经过不懈的努力和发展，已成为一流的精密钣金制品、复杂汽车零部件、高精打印机配件、医疗器械装备、畜牧设备等产品的综合解决方案提供商及制造商。

      公司现有生产场地9000平方米，员工人数80名，其中工程技术人员15名，占比18.75%，拥有研发专利12项；公司拥有各类自动化、数字化加工设备50余台，包括：大功率激光切割机、等离子切割机、数控冲床、数控折弯机、焊接机械手、ESD装配流水线、普通冲床、普通车床、平面磨床、直流氩弧焊机、纵缝自动焊机、剪板机及满足生产需要的其它精密仪器、检验检测设备和工艺设备等，可满足不同客户的需求。同时公司借助ERP系统，实现企业资源线上管理，可有效提高生产效率、保证产品及时交付。

简介

      钣金件外形展开加工通常采用以下方法：画线铣削、线切割、等离子切割、氧乙炔火焰切割、模具冲压、高压水切割和CO2激光切割。各种切割下料方法都有其优缺点。精度、速度和成本均不一样。在工业生产中有一定的适用范围。

工艺

      对于80.5mm--86mm厚的板材．大多数热切割技术都需要在板上穿一小孔。激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔。然后再用激光从小孔处开始切割。对于没有冲压装置的激光切割机一般用脉冲穿孔的基本方法——脉冲穿孔：金属对10．6urn激光束的起始吸收率只有0．5%～10%。当功率密度超过106W/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时。却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。常用空气或氮气作为辅助气体，每个脉冲激光只发生小的微粒喷射。逐渐深入，因此厚板穿孑L时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，直接将辅助气体换成氧气进行切割。

当入射的激光束功率密度超过某一值后．光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞。它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物质所包抄。然后．与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。切割气体一般用氮气。

熔化切割一般应用惰性气体，假如代之以氧气或其它活性气体。材料在激光束的照射下与氧气发生激烈的化学反应而发生另一热源，称为氧化熔化切割。切割气体一般用氧气

气流控制

激光切割钢材时．氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处。从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应，同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。目前激光切割用的喷嘴采用一锥形孔带端部小圆孔的结构．在应用时从喷嘴侧面通入一定压力。材质为纯铜，体积较小，是易损零件。

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